三坐標測量機可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中，可以通過一系列的模式，獲取并返回各種被測量物體的尺寸形狀數據，實現(xiàn)了對基本的幾何元素的高效率、高精度測量與評定，解決了復雜形狀表面輪廓尺寸的測量。隨著工業(yè)制造向智能制造升級，三坐標作為一種新型的測量工具已經被制造廠商普遍應用于產品外觀質量檢測環(huán)節(jié)。那么，為什么更多的企業(yè)選擇使用三坐標測量機呢？
1.解決了復雜形狀表面輪廓尺寸的測量
實現(xiàn)了對基本的幾何元素的高效率、高精度測量與評定,解決了復雜形狀表面輪廓尺寸的測量,例如箱體零件的孔徑與孔位、葉片與齒輪、汽車與飛機等的外廓尺寸檢測。
2.提高了測量精度
提高了三維測量的測量精度,目前高精度的坐標測量機的單軸精度,每米長度內可達1um以內,三維空間精度可達1~2um。對于車間檢測用的三坐標測量儀,每米測量精度單軸也達3~4um。由于三坐標測量儀可與數控機床和加工中心配套組成生產加工線或柔性制造系統(tǒng),從而促進了自動生產線的發(fā)展。
3.提高了測量效率
隨著三坐標測量儀的精度不斷提高,自動化程序不斷發(fā)展,促進了三維測量技術的進步,大大地提高了測量效率。尤其是電子計算機的引入,不但便于數據處理,而且可以完成CNC的控制功能,可縮短測量時間達95%以上。
4.降低用戶測量成本
隨著激光掃描技術的不斷成熟,同時滿足了高精度測量(質量檢測)和激光掃描(逆向工程)多功能復合型的三坐標測量儀的發(fā)展更好地滿足了用戶需求,大大降低用戶測量成本,提高工作效率。
